SINFONIA DE LA EFICIENCIA
¿Cuál es la función del Sobrecalentador y del Recalentador, que los distingue?

La función del Sobrecalentador: es de llevar el Vapor sobre saturado húmedo (VSSH) producido elevando su
Recalentador: Es otro Banco tubular donde ingresa el vapor sobre saturado Húmedo (VSSH) y abandona como Vapor Sobre Saturado Seco (VSSS). Con la diferencia que la energía absorbida de los ases tubulares es de menor Temperatura, su disposición se encuentra a la salida de gases de la caldera, con temperaturas inferiores a los del Banco Tubular Sobrecalentador. Este tipo de vapor que ingresa al recalentador, es un vapor ya utilizado en una turbina de múltiples etapas. Como se observa la primera etapa el vapor ya utilizado entra al recalentador donde eleva su entalpia al vapor, entra a la segunda etapa de la turbina.
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¿Cuál es la función del Economizador y del Domo?
ECONOMIZADORES:
En unidad generadora de vapor, el economizador representa una sección independiente de superficie de intercambio, que absorbe calor sensible de los gases de combustión para entregárselo al agua de alimentación antes que la misma ingrese a la caldera. De esta manera se consigue bajar la temperatura de los gases y por lo tanto aumenta el rendimiento del generador de vapor, lo que implica una economía de combustible, de ahí su nombre. Como el economizador es el último o anteúltimo (dependiente de la existencia del calentador de aire) equipo recuperativo interpuesto en la corriente de gases de salida; esta disposición hace que la transmisión de calor en el mismo se verifique fundamentalmente por convección.

Básicamente se construyen de dos tipos: los adyacentes y los integrales.

Los integrales en su versión más moderna son similares al haz convectivo de una caldera, o sea dos domos uno inferior y otro superior unidos por bancos de tubos que conforman la superficie de calefacción.
¿Cuál es la función del Economizador y del Domo?
Función del Domo: Las calderas y generadores de vapor que operan a presión subcrítica y con recirculación, están equipados con grandes recipientes cilíndricos llamados calderines(Domo). El objetivo de un Calderín es facilitar la separación del vapor saturado, a partir de la mezcla agua-vapor que sale de las superficies termo intercambiadoras encargadas de la vaporización.

El agua, libre de vapor, se recircula con el agua que alimenta las superficies intercambiadoras, para la posterior generación del vapor.
El vapor saturado se descarga a través de una serie de conexiones de salida, para su utilización directa o un posterior sobrecalentamiento.
El Calderín de vapor sirve también para:
agua-vapor.
Mezclar los productos químicos que se usan para el control de la corrosión acondicionamiento del agua de la caldera.
Purificar el vapor separado de la mezcla agua-vapor, de contaminantes y humedad residual.
Purgar parte del agua de la caldera con el fin de controlar la química y el contenido de sólidos disueltos en la misma.
Facilitar el almacenamiento de agua en el interior de la caldera, que permita rápidos cambios de carga en el generador de vapor.
La función principal del Calderín es facilitar la separación entre el vapor y el agua, que se puede realizar con relativa facilidad, por alguno de los dos procedimientos siguientes:
Se dispone de una gran superficie de contacto vapor-agua, para la separación natural por gravedad.
- Se dispone de un volumen suficiente para instalar equipos mecánicos de separación. En la mayoría de las aplicaciones de calderas, la alta eficiencia en la separación del vapor y del agua resulta crítica con el fin de:
- Impedir el arrastre de gotitas de agua hacia el Sobrecalentador, al que podrían producir daños térmicos importantes.
- Minimizar la succión de vapor por el agua separada, ya que el vapor residual en el agua puede reducir la altura de bombeo hidráulico.
- Prevenir el arrastre de sólidos disueltos en las gotitas que puede transportar el vapor hacia el Sobrecalentador y turbina, que pueden formar incrustaciones peligrosas, lo que es de importancia porque el agua de la caldera contiene siempre contaminantes en disolución.
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¿Cuál es la función del precalentador de aire y la de las toberas de recuperación cuando se utilizan combustibles sólidos celulósicos o carbón?

En los procesos donde se produce una combustión tal como: hornos de calentamiento de fluidos, calderas, etc., se producen una cierta cantidad de gases, producto de dicha combustión, que escapan por la chimenea con un contenido calórico que puede ser relativamente elevado, pero que a la vez puede ser susceptible de ser recuperado.
El objeto de los precalentadores de aire es aprovechar este calor contenido en los gases de escape para calentar el aire que se ha de utilizar como comburente, retornando de este modo una parte del calor al horno para su aprovechamiento en el proceso.
El aire caliente introducido en los quemadores produce los siguientes efectos:
- Aumenta la temperatura de llama, aumentando por consiguiente la absorción de calor en el horno.
- Mejora notablemente la combustión, produciendo una llama más estable.
- La combustión más completa empleando aire precalentado, significa menos carbono sin quemar, es decir menos ensuciamientos y corrosión. Los equipos de combustión funcionan durante más tiempo sin manutención. Lo que, es más los conductos y la descarga de la chimenea son más limpias.
- Con aire de combustión precalentado hay mayor elasticidad en la elección de los combustibles sucedáneos, leña, bagazo, cortezas, cáscaras y otras materias similares se convierten en combustibles prácticos y efectivos, aumentando la economía de su empleo.
Todo lo anterior se traduce alternativamente en
A igual producción de equipo, en un aumento del rendimiento con un menor consumo de combustible. El ahorro se puede estimar en 1% por cada 15 a 18°C que disminuye la temperatura de los gases en el precalentador
Toberas de recuperación de combustible:


Estas piezas sirven para la recuperación de los inquemados celulósicos o partículas de carbón que, por ser arrastrados por la corriente de aire del Tiro Inducido hacia la chimenea, son arrastradas por los ases tubulares sin quemarse, luego por densidad caen a una tolva donde son succionadas por un inyector alimentado con presión de vapor seco, retornando al hogar para su combustión, además sirve esta tobera para remover el combustible sobre la parrilla del hogar.
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